疲劳试验国家标准-金属设备疲劳试验测试机构

 2021-10-14   阅读:827次    来源:深圳安车昇辉检测  

检测概述

疲劳试验可靠性测试一种,其利用橡胶、塑料试样或模拟机件在各种环境下,经受交变载荷而测定其疲劳性能判据,并研究其断裂过程的试验。

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检测项目

试验应力

试验应力(应变)和寿命(循环周次):高周疲劳低周疲劳

室温疲劳低温疲劳高温疲劳热疲劳

试验环境

腐蚀疲劳接触疲劳微勐磨损疲劳

加载方式

拉压疲劳

弯曲疲劳:旋转弯曲疲劳、三点弯曲疲劳、四点弯曲疲劳、悬臂弯曲疲劳

扭曲疲劳

复合应力疲劳

试验步骤

1.领取试验所需试样,用游标卡尺测量试件的原始尺寸。表面有加工瑕疵的试样不能使用。

2.开启机器,设置各项试验参数。

3.安装试件。使试样与试验机主轴保持良好的同轴性。

4.静力试验。取其中一根合格试样,先进行拉伸测其ob。静力试验目的一方面检验材质强度是否符合热处理要求,另一方面可根据此确定各级应力水平。

5.设定疲劳试验具体参数,进行试验。第一根试样应力约为(0.6~0.7)ob,经N1次循环后失效。继取另一试样使其应力o2=(0.40~0.45)cb,若其疲劳寿命N<107,则应降低应力再做。直至在o2作用下,N2>107。这样,材料的持久极限o-1在c1与o2之间。在c1与o2之间插入4~5个等差应力水平,它们分别为o3、o4、o5、o6,逐级递减进行实验,相应的寿命分别为N3、N4.N5.N6。

6.观察与记录。由高应力到低应力水平,逐级进行试验。记录每个试样断裂的循环周次,同时观察断口位置和特征。

7.实验结束,取下试件。清理实验场地,试验机一切机构复原。

8.根据实验记录进行有关计算。将所得实验数据列表;然后以lgN为横坐标,omax为纵坐标,绘制光滑的S-N曲线,并确定0-1的大致数值。

检测方法

扩展速率试验S-N曲线的测定旋转弯曲方法

检测仪器

疲劳试验机力学试验机拉力试验机压力试验机盐雾试验机

环境试验机恒温恒湿试验机低温耐寒实验机盐水喷雾试验机


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